產品中（zhōng）心
高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下（xià），攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工（gōng）工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不（bú）同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或（huò）多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和（hé）氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品（pǐn）。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械（xiè）升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電（diàn）磁調速、變（biàn）頻調速和（hé）三速等多種規（guī）格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位（wèi）置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和（hé）處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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