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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用（yòng）於（yú）油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的（de）驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定（dìng）子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子（zǐ）間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大（dà）的湍流。將（jiāng）物料在合（hé）適的乳化機和（hé）成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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