產品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能（néng），是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓（yuán）周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊（jī）和（hé）摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合（hé）盤（pán）產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切（qiē）後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化（huà）機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情（qíng）況（kuàng）下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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