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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實（shí）驗（yàn）、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有（yǒu）集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混（hún）合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流（liú）動，產生強（qiáng）烈的（de）渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之（zhī）間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提（tí）高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流（liú）。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成（chéng）穩定的乳（rǔ）液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相（xiàng）中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加（jiā）劑的共同作用（yòng）下互（hù）不相（xiàng）溶，瞬間（jiān）形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋（xuán）轉自如（rú），適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單（dān）。針對不同物料（liào）的粘度和處理（lǐ）能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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