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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過（guò）強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切（qiē）攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的（de）渦流（liú），並呈螺（luó）旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更（gèng）好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳（rǔ）化機頭精（jīng）密加工（gōng）工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋（xuán）轉，使（shǐ）轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料（liào）在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固（gù）相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高（gāo）頻（pín）循環運動，獲得（dé）穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降（jiàng）式分散機（jī），分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防（fáng）爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連（lián）續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率（lǜ）高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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