產品中心（xīn）
高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量（liàng）。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形（xíng）式)按固定方向（xiàng）旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料（liào）從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後（hòu）飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和（hé）成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相（xiàng）是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度（dù）和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作（zuò）用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環（huán）運動，獲（huò）得穩定、優（yōu）質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁（cí）調速（sù）、變頻（pín）調速和三（sān）速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針（zhēn）對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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