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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通（tōng）過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具（jù）有（yǒu）集中打磨（mó）、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓（yuán）周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速（sù）混合物料。分散（sàn）盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環（huán）形流動，產（chǎn）生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強（qiáng）烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使（shǐ）物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將（jiāng）物（wù）料在合適的（de）乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續（xù）相（xiàng）中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格（gé），運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物（wù）料能（néng）快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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