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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物(wù)研究(jiū)、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等(děng)產品(pǐn)的晶(jīng)粒細化實驗(yàn)、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均(jun1)勻(yún)的物料,在短時間內通(tōng)過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工(gōng)行業(yè)實驗室的理(lǐ)想選擇。
在動力裝置的驅動(dòng)下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨(máo)式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉(zhuǎn)和(hé)徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因(yīn)此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形(xíng)式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈(chéng)螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和(hé)摩擦,實現快(kuài)速分散和溶(róng)解。通過圓周運(yùn)動(dòng),混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳(rǔ)化(huà)機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高(gāo)速旋轉,使(shǐ)轉子和定子之間形成(chéng)真空,將物料從轉(zhuǎn)子和(hé)定子的上部和(hé)下部(bù)吸出。強大的動能使轉子(zǐ)產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的(de)作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝(yì)下,經過一定時間的解(jiě)聚、分散(sàn)、均質、精製和剪(jiǎn)切,形成穩定的乳液(yè)。
高剪切乳化機具有(yǒu)快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中,在通常(cháng)情況下,各相(xiàng)是相(xiàng)互不溶的(de)。由於轉子高速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強(qiáng)大的動能,使固(gù)相、液相和(hé)氣相在相應的(de)成熟技術和適量添加劑的(de)共同作(zuò)用下互不相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降(jiàng)形式不同可(kě)分為液壓升降式分散機和機械升(shēng)降式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采(cǎi)用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物(wù)料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對(duì)不(bú)同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。