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高剪切乳化釜(fǔ)適用於醫學實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等(děng)行業。用於油漆、塗料、製藥等(děng)行業(yè)乳劑、糖漿、口服液等產品(pǐn)的晶(jīng)粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均(jun1)勻的物(wù)料,在短時間(jiān)內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中(zhōng)打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉、錨式(shì)、框式等混合形式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料(liào)被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸(zhóu)向運動和圓周運動,因此有剪切攪(jiǎo)拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式(shì)。它能有效地攪拌和快速(sù)混合物料。分散(sàn)盤通過高速運轉(zhuǎn),使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪(jiǎn)切(qiē)衝擊(jī)和摩擦,實現快(kuài)速分(fèn)散和溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環(huán),提(tí)高分(fèn)散效率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定(dìng)子(zǐ)之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子的上部和下部吸出。強大的動能使(shǐ)轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩(mó)擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同(tóng)方向的各種力的作用下,產(chǎn)生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟(shú)工藝下,經過一(yī)定時間的解聚(jù)、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的特點,一相或多相分布在另一連續(xù)相中,在通常情況(kuàng)下,各相(xiàng)是相互不(bú)溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切(qiē)向速度和高頻機械效應帶來強大的動(dòng)能,使固相、液(yè)相和氣(qì)相在相應的成熟技術和適量添加劑(jì)的共同作用下互不相溶,瞬間(jiān)形成均勻細密的分散乳狀液,經過(guò)高頻循環運動(dòng),獲(huò)得穩定、優質(zhì)的產(chǎn)品(pǐn)。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可(kě)分為液壓(yā)升降式分(fèn)散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變(biàn)頻(pín)調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力(lì),適用(yòng)於各種(zhǒng)粘度;液(yè)壓、機械兩種升降(jiàng)形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強(qiáng),物(wù)料能快(kuài)速分散和溶解(jiě),分散結(jié)果好,生產效(xiào)率高,運行穩定,安裝簡單。針對(duì)不同物料的(de)粘(zhān)度和處理能力(lì),有(yǒu)不同的功率和型號。