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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗（yàn）或（huò）生（shēng）產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳（rǔ）化、混（hún）合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程（chéng）中，物（wù）料被驅（qū）動作（zuò）軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內（nèi）的物（wù）料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分（fèn）散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製（zhì）和剪（jiǎn）切（qiē），形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在（zài）相應的（de）成熟技術和適量添（tiān）加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優（yōu）質的產（chǎn）品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和（hé）機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速（sù）、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有（yǒu）力，適用於（yú）各種（zhǒng）粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適（shì）應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續（xù）性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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