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高剪切乳化釜適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛(wèi)浴、化工等(děng)行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品(pǐn)的晶粒細化實(shí)驗、乳化(huà)穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通(tōng)過(guò)強大的高速剪切獲(huò)得良(liáng)好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌(bàn)功能,是(shì)化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式、框式(shì)等混(hún)合(hé)形式)按固定方(fāng)向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運(yùn)動(dòng),因(yīn)此有剪切攪拌和擴散攪拌(bàn)等幾種攪拌形(xíng)式。它能有效地攪拌(bàn)和快速混合物料。分散盤通過(guò)高速運轉,使物料(liào)呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生(shēng)強烈的剪(jiǎn)切衝(chōng)擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓(yuán)周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料(liào)循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產(chǎn)生極高的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的(de)作用下(xià),產生(shēng)強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經過一定時間(jiān)的解聚、分散、均質、精製(zhì)和剪切,形成穩定的乳液(yè)。
高剪切乳化機(jī)具有快速、均勻的特點,一相或多相分(fèn)布在另(lìng)一連續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由(yóu)於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強(qiáng)大的動能,使固相(xiàng)、液相和氣相在(zài)相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密(mì)的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的(de)產品。
分散機又(yòu)稱混合機,按升(shēng)降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變(biàn)頻調速和三(sān)速等多種規格,運行(háng)穩定(dìng)有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適(shì)應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,物料能快速分散和溶(róng)解,分散結果(guǒ)好,生產效率高,運行(háng)穩(wěn)定(dìng),安裝簡單。針對不同物料的(de)粘度和處理能力,有不同的功(gōng)率和型號。