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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工（gōng）等行業（yè）。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被（bèi）驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動（dòng），產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速（sù）旋轉（zhuǎn），使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強（qiáng）烈的撞（zhuàng）擊、破碎（suì）、離心（xīn）、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍（tuān）流。將物料（liào）在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格（gé），運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩（liǎng）種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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