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高剪切（qiē）乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業（yè）。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等（děng）行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置（zhì）的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺（luó）旋（xuán）狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝（yì），轉子與定子高度（dù）配（pèi）合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和（hé）定子的上部（bù）和下部吸出（chū）。強大的動能（néng）使轉子產生（shēng）極高的（de）線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各（gè）種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物（wù）料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液（yè）。
高剪（jiǎn）切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液（yè）相和（hé）氣相在（zài）相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶（róng），瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓（yā）、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆（bào）配置，製作維護簡（jiǎn）單;生（shēng）產連續（xù）性強，物料能快速分（fèn）散和溶（róng）解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡（jiǎn）單。針對不同（tóng）物料的（de）粘度和（hé）處理（lǐ）能力，有（yǒu）不（bú）同的功率和型號。
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