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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工（gōng）行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周（zhōu）運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混（hún）合物料（liào）。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動（dòng），產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到（dào）渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下部（bù）吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極（jí）高的線（xiàn）速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常（cháng）情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生（shēng）的（de）高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調（diào）速、變頻調速和三速（sù）等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連（lián）續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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