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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液（yè）等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到（dào）均勻的物（wù）料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和（hé）擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物（wù）料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速（sù）物（wù）料（liào）循環，提高分散效率。乳化機（jī）頭精密（mì）加工（gōng）工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉（zhuǎn）產（chǎn）生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散（sàn）機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機（jī），分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘（zhān）度（dù）;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料（liào）能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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