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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均（jun1）勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進（jìn）行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈（chéng）螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好（hǎo）的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下（xià）部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相（xiàng）或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下（xià），各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和（hé）適（shì）量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁（cí）調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率（lǜ）高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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