產品中(zhōng)心


高剪切乳化釜適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業。用於油漆、塗料、製藥等(děng)行(háng)業乳劑、糖(táng)漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內(nèi)通過強大的(de)高速剪切(qiē)獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散(sàn)、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式(shì)、框式等混合(hé)形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動(dòng)作軸向旋(xuán)轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通(tōng)過高速(sù)運轉,使物料呈環形流(liú)動(dòng),產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒(lì)之間產生強烈(liè)的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提(tí)高分散效率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定(dìng)子的上部和下部吸出。強(qiáng)大的動(dòng)能使轉子產生極(jí)高的線速度(dù),使物料經過強烈的(de)撞擊(jī)、破碎、離心、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方(fāng)向的(de)各種力的作用下,產生強大的湍流。將物(wù)料在合適的乳化機和成熟工(gōng)藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高(gāo)剪(jiǎn)切乳化機具有快速、均勻(yún)的特點(diǎn),一相(xiàng)或(huò)多(duō)相分布在(zài)另一連續相中,在通常情況(kuàng)下,各相是相互不溶的。由於(yú)轉子高速(sù)旋轉產生的高切向(xiàng)速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的(de)動能,使固相、液(yè)相和氣相在相應的成(chéng)熟技術和適(shì)量添(tiān)加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的(de)分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的(de)產品。

分散機又稱混合(hé)機,按升降形式(shì)不同可分為(wéi)液壓升降式分散機和機械升降(jiàng)式分散機,分(fèn)散機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有(yǒu)力(lì),適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維(wéi)護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,物料能(néng)快速(sù)分散和溶解,分散結果好,生產效(xiào)率高(gāo),運行穩定,安裝簡單。針對不同(tóng)物(wù)料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號(hào)。

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