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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量（liàng）。它具有（yǒu）集中（zhōng）打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的（de）剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固（gù）相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分（fèn）為液壓升（shēng）降式分散機和（hé）機械升（shēng）降式（shì）分散機（jī），分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻（pín）調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配（pèi）置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安（ān）裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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