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高剪切乳化釜適用於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆(qī)、塗料、製(zhì)藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品(pǐn)的晶粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物(wù)料,在短(duǎn)時(shí)間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業(yè)實驗室的理想(xiǎng)選擇。
在動力裝置(zhì)的驅動(dòng)下,攪(jiǎo)拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合(hé)形式)按固定方向(xiàng)旋轉。在(zài)旋轉過(guò)程中,物料被驅(qū)動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料同時進行軸向(xiàng)運動和圓周運動,因此有(yǒu)剪切(qiē)攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使物料呈環形流動,產(chǎn)生強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪(jiǎn)切衝(chōng)擊和摩擦,實(shí)現(xiàn)快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力(lì),加速(sù)物(wù)料循環,提高分(fèn)散(sàn)效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的(de)動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物(wù)料(liào)經過強烈的撞擊、破碎、離(lí)心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不(bú)同方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下(xià),經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形(xíng)成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快速(sù)、均勻的特點,一(yī)相或多(duō)相分布(bù)在另一連續相中,在通常(cháng)情況下(xià),各相是相互不溶(róng)的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強(qiáng)大的(de)動(dòng)能,使(shǐ)固相、液相和氣(qì)相(xiàng)在相應的成熟技術和適量(liàng)添加劑的共同作用下互不(bú)相溶,瞬間形成均(jun1)勻細密的分散(sàn)乳狀(zhuàng)液,經過高頻循環運(yùn)動,獲得穩定、優質的產品。
分(fèn)散機(jī)又稱混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種(zhǒng)位置;通用(yòng)和防爆配(pèi)置,製作維(wéi)護簡單;生產連續性強,物料(liào)能快速分散和溶解(jiě),分散結果好,生產效率(lǜ)高,運行穩定,安裝簡單。針對不(bú)同物料的粘度和(hé)處理能力,有不同的(de)功率和型號。