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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油（yóu）漆（qī）、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強（qiáng）大（dà）的高速剪（jiǎn）切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散（sàn）盤（pán）通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形（xíng）流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之（zhī）間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製（zhì）和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續（xù）相中（zhōng），在通常情（qíng）況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均（jun1）勻細（xì）密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力（lì），有不（bú）同（tóng）的功率和型號。
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