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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合（hé）、分散（sàn），得到均勻的（de）物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等（děng）幾種（zhǒng）攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周（zhōu）運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均（jun1）質、精製和（hé）剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密（mì）的分散乳狀（zhuàng）液，經過高（gāo）頻循環運（yùn）動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形（xíng）式（shì）不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不（bú）同的功（gōng）率和型號。
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