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高剪切乳化釜（fǔ）適用於（yú）醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均（jun1）勻的物（wù）料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速（sù）物料（liào）循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子（zǐ）和定子的上部（bù）和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精（jīng）製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連（lián）續（xù）相中，在通常情（qíng）況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於（yú）轉子（zǐ）高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機（jī），按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自（zì）如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型（xíng）號（hào）。
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