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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機（jī）頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料（liào）從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的（de）動（dòng）能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎（suì）、離（lí）心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳（rǔ）液。
高（gāo）剪（jiǎn）切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細（xì）密（mì）的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混（hún）合機，按升降（jiàng）形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液（yè）壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製（zhì）作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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