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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能（néng），是（shì）化工行業實驗室（shì）的（de）理想選（xuǎn）擇。

在動力裝（zhuāng）置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被（bèi）驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力（lì）電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的（de）動（dòng）能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精（jīng）製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液（yè）。

高剪切乳化（huà）機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和（hé）高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合（hé）機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自（zì）如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。

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