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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定（dìng）性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力（lì）裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速（sù）運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並（bìng）呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳（rǔ）化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙（xì）之（zhī）間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常（cháng）情（qíng）況下，各相（xiàng）是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械（xiè）效應帶來強（qiáng）大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形（xíng）式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的（de）功率和型號。
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