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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇（zé）。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式（shì）等混合形式)按固（gù）定（dìng）方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝（chōng）擊和摩擦（cā），實現快（kuài）速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤（pán）產生（shēng）更好的徑（jìng）向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和（hé）定子（zǐ）的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同（tóng）方向的各種（zhǒng）力（lì）的（de）作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速（sù）度和高（gāo）頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和（hé）氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和（hé）機械升降式分散（sàn）機（jī），分（fèn）散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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