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高(gāo)剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴(yù)、化(huà)工等行業。用於油漆、塗料、製藥(yào)等行業乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的晶粒細化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過(guò)乳化、混合、分散,得(dé)到均勻(yún)的物料,在短時間(jiān)內通過強大的高速剪切獲(huò)得良好的質量。它具有(yǒu)集中打(dǎ)磨、分散、攪拌功(gōng)能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等(děng)混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向(xiàng)旋轉和徑向(xiàng)旋轉(zhuǎn)。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有(yǒu)剪切攪拌和擴(kuò)散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混(hún)合物料。分散盤通過高(gāo)速運轉,使物料(liào)呈(chéng)環形流(liú)動,產(chǎn)生強烈的(de)渦流,並呈螺旋狀落到(dào)渦流(liú)底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分(fèn)散效率。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配(pèi)合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從(cóng)轉子和定子(zǐ)的上部(bù)和下部吸出(chū)。強大的動能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經過強烈的撞擊、破(pò)碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後(hòu)飛(fēi)出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大(dà)的湍流。將物料在合適的乳(rǔ)化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分(fèn)散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的(de)特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各(gè)相是相互不溶的。由於轉子高速旋(xuán)轉產(chǎn)生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術(shù)和(hé)適量(liàng)添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形(xíng)成(chéng)均(jun1)勻細密的分散乳(rǔ)狀液,經過高頻循環運動,獲(huò)得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同(tóng)可分(fèn)為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降(jiàng)式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采用電磁調(diào)速、變頻調速(sù)和三速等多種規格,運(yùn)行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機械兩種(zhǒng)升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置(zhì),製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物(wù)料能快速分(fèn)散和溶解,分散結果好,生產(chǎn)效率高,運行穩定,安裝簡單。針對(duì)不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。