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高剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量（liàng）。它具有集中打磨（mó）、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪（jiǎo）拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料（liào）同時進行（háng）軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分（fèn）散（sàn）效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電（diàn）機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和（hé）氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密（mì）的（de）分散乳（rǔ）狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又（yòu）稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生（shēng）產連續性強，物料（liào）能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和（hé）型號（hào）。
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