高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿（jiāng）、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中（zhōng）打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因（yīn）此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈（chéng）螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環（huán），提高分散（sàn）效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定（dìng）子的（de）上部和下部（bù）吸出。強大（dà）的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後（hòu）飛（fēi）出。在不同方向的（de）各（gè）種力（lì）的（de）作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液（yè）。

高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況（kuàng）下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得（dé）穩定、優質的產品。

分散機又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升（shēng）降（jiàng）式分散（sàn）機和機（jī）械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有（yǒu）力，適用於各種粘（zhān）度;液（yè）壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同（tóng）物料的粘度和（hé）處（chù）理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。

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