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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗（yàn）室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的（de）物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此（cǐ）有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形（xíng）式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強（qiáng）力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密（mì）的分（fèn）散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分（fèn）散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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