高剪切乳化（huà）釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料，在短時間（jiān）內通過強大的（de）高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向（xiàng）運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋（xuán）狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤（pán）產生更好的（de）徑向（xiàng）力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液（yè）。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子（zǐ）高（gāo）速旋轉產生（shēng）的高切向速度和（hé）高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降形式不同可分（fèn）為（wéi）液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行（háng）穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機（jī）械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩（wěn）定（dìng），安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。

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