產品中心（xīn）
高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴（yù）、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中（zhōng）打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物（wù）料被（bèi）驅動（dòng）作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流（liú）動，產生（shēng）強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子（zǐ）與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速（sù）度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉（zhuǎn）子（zǐ）與定子間隙之（zhī）間（jiān）的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將（jiāng）物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形（xíng）成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機（jī）械升降（jiàng）式分散機，分散（sàn）機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和（hé）溶（róng）解，分散結果好，生（shēng）產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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