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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它（tā）具（jù）有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器（qì）內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運（yùn）轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩（mó）擦，實現快速分散（sàn）和溶（róng）解。通過（guò）圓周（zhōu）運動，混合盤產生（shēng）更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提（tí）高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間（jiān）形成真空（kōng），將（jiāng）物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳（rǔ）液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連（lián）續相中（zhōng），在通常情（qíng）況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在（zài）相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型（xíng）號。
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