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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合（hé）、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的（de）渦（wō）流，並（bìng）呈（chéng）螺旋（xuán）狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子（zǐ）的上部和下部吸出。強（qiáng）大的（de）動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向的（de）各種力的作用下（xià），產生強大的湍（tuān）流。將物（wù）料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳（rǔ）液。
高剪（jiǎn）切乳（rǔ）化機具有快（kuài）速、均勻（yún）的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向（xiàng）速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和（hé）適量添加（jiā）劑（jì）的共同（tóng）作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循（xún）環（huán）運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的（de）粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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