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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑（jì）、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈（chéng）螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶（róng）解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高（gāo）速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應（yīng）的成（chéng）熟技術和適（shì）量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護（hù）簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好（hǎo），生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和型號。
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