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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實（shí）驗室的理（lǐ）想選擇（zé）。
在動力裝置的（de）驅（qū）動下，攪拌（bàn）器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使（shǐ）物料呈環形（xíng）流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大（dà）的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升（shēng）降形（xíng）式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和（hé）機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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