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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑（jì）、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流（liú）動，產生（shēng）強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散（sàn）和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生（shēng）極高的（de）線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液（yè）。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成（chéng）熟技術（shù）和（hé）適量添加（jiā）劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降（jiàng）形（xíng）式不同可分（fèn）為液壓（yā）升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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