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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質（zhì）量。它具有集（jí）中（zhōng）打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內（nèi）的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快（kuài）速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一（yī）連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混（hún）合機，按升降（jiàng）形式不同（tóng）可分為（wéi）液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和（hé）防爆（bào）配置，製作維護簡單（dān）;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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