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高剪切乳化釜適用於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切(qiē)乳化釜(fǔ)通過乳化、混合、分散,得到均勻(yún)的物料,在短時(shí)間內通過強(qiáng)大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工(gōng)行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的(de)驅動下,攪拌器(分(fèn)散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌(bàn)和擴散攪拌等幾種(zhǒng)攪拌形式。它能有效地(dì)攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使(shǐ)物料呈環形流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦(cā),實現快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度(dù)配合。強(qiáng)力(lì)電機高速旋轉,使轉子和定子之間形(xíng)成真空,將物料從轉子(zǐ)和定子的上部和下(xià)部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速(sù)度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的(de)作用下,產生強大的湍流(liú)。將物料在合適(shì)的乳化機和成熟工藝下(xià),經過一定時間的解聚、分散、均質(zhì)、精製和剪切,形成穩定的乳(rǔ)液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分(fèn)布在另一連續相中,在(zài)通常情況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由於(yú)轉子高速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來(lái)強(qiáng)大的動能,使(shǐ)固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成(chéng)均勻細(xì)密的分(fèn)散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱(chēng)混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和(hé)機械升降式分(fèn)散機,分散機轉速可調(diào)節。采(cǎi)用電磁調速、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適(shì)用於各種粘度;液壓、機械兩種升(shēng)降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散(sàn)和溶解,分散結果好,生產效率高,運行(háng)穩定,安裝簡單。針對不同物料(liào)的粘度和處理能力,有不同的功率和(hé)型號。