產（chǎn）品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗（tú）料（liào）、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分（fèn）散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過（guò）程中，物（wù）料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式（shì）。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各（gè）種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋（xuán）轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的（de）動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互（hù）不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多（duō）種規（guī）格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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