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高剪切乳化釜適用於醫學(xué)實驗(yàn)室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆(qī)、塗(tú)料、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的晶粒細(xì)化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗(yàn)或生(shēng)產。 高剪切乳(rǔ)化釜通過乳化、混合(hé)、分散,得到均(jun1)勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌(bàn)功能,是化(huà)工行業實驗(yàn)室(shì)的理想選(xuǎn)擇。

在動力裝置的(de)驅動下,攪拌器(分散盤、漿(jiāng)葉、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被(bèi)驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進(jìn)行(háng)軸向運動和圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形式。它(tā)能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤(pán)通過高(gāo)速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈(liè)的渦流,並呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間產生強烈(liè)的剪切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速(sù)物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝(yì),轉子(zǐ)與定子高度配合。強力電機(jī)高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉子和定子的上部和下(xià)部(bù)吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子與(yǔ)定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍(tuān)流。將物料在(zài)合適的乳化機和成(chéng)熟工藝(yì)下,經過一定時間的解聚、分散、均質(zhì)、精製(zhì)和剪切(qiē),形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有(yǒu)快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一(yī)連(lián)續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子(zǐ)高速旋轉(zhuǎn)產生的(de)高切向速度和(hé)高頻機械效應帶(dài)來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑(jì)的共同作用下(xià)互不相溶,瞬間形成均勻細密的(de)分散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又(yòu)稱混合機(jī),按升降(jiàng)形式(shì)不同可分為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采用電(diàn)磁調速、變(biàn)頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種(zhǒng)粘度;液壓、機械兩種升降形(xíng)式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和(hé)防爆配置(zhì),製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能(néng)快速分散和溶解,分(fèn)散結果好,生(shēng)產效率高,運行穩(wěn)定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處(chù)理能力,有不同的功率和型號。

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