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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料（liào），在短時間內通過強大（dà）的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式（shì）)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運（yùn）動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間（jiān）形成真空（kōng），將物料（liào）從轉子和（hé）定子的上（shàng）部和下部吸（xī）出。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間（jiān）的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種（zhǒng）力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速（sù）、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的（de）成熟（shú）技術（shù）和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質（zhì）的產品。
分（fèn）散機又稱混（hún）合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變（biàn）頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適（shì）用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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