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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研（yán）究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切（qiē）獲得良好的質量（liàng）。它具有（yǒu）集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和（hé）溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料（liào）經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不（bú）溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使（shǐ）固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適（shì）量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結（jié）果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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