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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或（huò）生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉（zhuǎn），使（shǐ）物料呈（chéng）環（huán）形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到渦流（liú）底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高（gāo）分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的（de）線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下（xià），經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的（de）共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和（hé）機械升降（jiàng）式分散（sàn）機，分散機轉速可調（diào）節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分（fèn）散（sàn）結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定（dìng），安裝簡（jiǎn）單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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