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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好（hǎo）的質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物（wù）料呈（chéng）環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速（sù）分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下（xià），產生強大的湍流。將物（wù）料（liào）在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式（shì）不（bú）同可分為液（yè）壓升（shēng）降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連（lián）續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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