高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的（de）晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。

在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿（jiāng）葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓（yuán）周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地（dì）攪拌和（hé）快速混合物（wù）料。分散盤（pán）通過（guò）高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強（qiáng）烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過（guò）圓周運（yùn）動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定（dìng）子的（de）上部和（hé）下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟（shú）工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化（huà）機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或（huò）多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各（gè）種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和（hé）溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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