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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌（bàn）器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使（shǐ）物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作（zuò）用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和（hé）成熟（shú）工藝下，經（jīng）過（guò）一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速（sù）、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的（de）分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適（shì）應各種（zhǒng）位置（zhì）;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度（dù）和（hé）處理（lǐ）能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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