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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製（zhì）藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過（guò）程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此（cǐ）有剪切攪拌（bàn）和（hé）擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運（yùn）轉，使（shǐ）物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將（jiāng）物料（liào）從轉子和定子的上部（bù）和下（xià）部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生（shēng）極高的線速（sù）度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合（hé）適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的（de）乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間（jiān）形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機（jī）轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產（chǎn）效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的（de）功率和型號。

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