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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗（yàn）室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不（bú）同方向的各種力（lì）的作用（yòng）下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合適（shì）的（de）乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力（lì），適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶（róng）解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘（zhān）度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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