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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究(jiū)、衛生防疫(yì)、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥(yào)等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜(fǔ)通過乳化、混合、分散,得到均勻(yún)的物料,在(zài)短時間內通過強大的高速剪切獲得良好(hǎo)的質(zhì)量。它具(jù)有集中打磨、分散(sàn)、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等(děng)混合形式(shì))按固定方向(xiàng)旋轉。在(zài)旋轉過程(chéng)中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料同時進行軸向運(yùn)動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混合(hé)物料。分散盤通過(guò)高速運轉,使物料呈環形(xíng)流動(dòng),產生強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀(zhuàng)落到渦流底(dǐ)部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實(shí)現快速分散和溶解。通過圓(yuán)周運動,混(hún)合盤產生更好(hǎo)的徑向力,加速物料(liào)循環,提高分散效(xiào)率(lǜ)。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定(dìng)子之間形成真空,將(jiāng)物料從轉子和定子的上部(bù)和下部吸出。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物料(liào)經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後(hòu)飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分散、均質、精製和(hé)剪切,形成穩定的乳液。
高剪(jiǎn)切(qiē)乳化(huà)機具有快速、均勻的(de)特點,一相或(huò)多相(xiàng)分布在(zài)另一連(lián)續(xù)相中,在通常情況下(xià),各相是相互不溶(róng)的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和(hé)高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液(yè)相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的(de)共同作(zuò)用下互不相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液(yè),經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式(shì)不同可分為液壓升降式分(fèn)散(sàn)機和機械升降式分散機(jī),分散機轉速(sù)可調節。采用電(diàn)磁調速、變頻調速和三速等多種規格(gé),運(yùn)行穩定有力(lì),適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適(shì)應各種位置;通(tōng)用和防爆配置(zhì),製作(zuò)維護簡單;生產連續性強(qiáng),物料能快速分散和溶解,分散(sàn)結果好,生產效率(lǜ)高,運行穩定,安裝簡單。針對(duì)不(bú)同物料的(de)粘(zhān)度和處理能力,有不同(tóng)的功率和型號(hào)。